Bosch lidera la fabricación avanzada con impresión 3D de metal
En un movimiento que marca un hito en la industria automotriz, Bosch ha inaugurado una nueva instalación de impresión 3D de metal en Nuremberg, Alemania. Esta iniciativa posiciona a la compañía como el primer proveedor de nivel 1 en Europa en operar equipos de esta categoría, con una inversión aproximada de seis millones de euros.
Una impresora de última generación
El corazón de esta instalación es la impresora Nikon SLM Solutions NXG XII 600, equipada con doce láseres que permiten fabricar componentes metálicos hasta cinco veces más rápido que las tecnologías tradicionales. Este sistema no solo acelera la producción, sino que también ofrece una precisión sin precedentes en la creación de piezas complejas.
Aplicaciones versátiles y sostenibles
La nueva impresora está diseñada para fabricar piezas destinadas a una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas de hidrógeno hasta carcasas para motores eléctricos y bloques de motores de competición. Utilizando archivos de diseño asistido por computadora, el sistema funde polvo de metal capa por capa, permitiendo la creación de estructuras internas intrincadas y canales curvos que serían imposibles de lograr con métodos convencionales.
Esta tecnología no solo aumenta la sostenibilidad en la producción, sino que también nos permite responder de manera flexible a las fluctuaciones en los tamaños de los lotes.
Alexander Weichsel, gerente comercial de la planta de Nuremberg, destaca que esta tecnología elimina la necesidad de moldes complejos y reduce significativamente los tiempos de entrega, permitiendo la fabricación de componentes terminados en cuestión de días.
Compromiso con la innovación y la sostenibilidad
La instalación no solo representa un avance en la fabricación automotriz, sino que también tiene aplicaciones potenciales en sectores como la energía y la aviación. Además, el sistema opera con un mínimo desperdicio de material, lo que contribuye a la conservación de recursos y a una producción más sostenible.
- Capacidad de producción: hasta 10,000 kilogramos de piezas al año.
- Velocidad de fabricación: hasta 1,000 centímetros cúbicos por hora.
- Reducción de tiempos de producción: hasta un 60% en comparación con métodos tradicionales.
Un paso hacia el futuro de la fabricación
Con esta inversión, Bosch no solo mejora su capacidad para producir piezas complejas de manera eficiente, sino que también establece un precedente en la industria. La combinación de velocidad, precisión y sostenibilidad demuestra cómo la innovación puede transformar los procesos de fabricación tradicionales, abriendo nuevas posibilidades para el futuro.