Publicado el 1/3/2025, 17:31:59 | Autor: 3dpoder

Imagen de piezas aeroespaciales impresas en 3D, con detalles metálicos y un entorno industrial avanzado, destacando la precisión y calidad de la fabricación aditiva.

Materialise: Innovación en fabricación aditiva para el sector aeroespacial

En un mundo donde la tecnología avanza a pasos agigantados, la fabricación aditiva se ha convertido en una herramienta clave para industrias de alta exigencia, como la aeroespacial. Materialise, una empresa líder en este campo, ha logrado un hito importante al obtener la certificación EN 9100 para sus procesos de fabricación aditiva metálica. Esta certificación no solo valida la calidad de sus productos, sino que también refuerza su compromiso con los estándares más altos en la producción de piezas críticas para la aviación y el espacio.

Un Paso Adelante en la Fabricación Aditiva Metálica

La certificación EN 9100 es un reconocimiento al sistema de gestión de calidad de Materialise, que garantiza el control de procesos, el cumplimiento normativo y la mejora continua. Este logro es especialmente relevante en el sector aeroespacial, donde la precisión y la fiabilidad son fundamentales. Con esta certificación, Materialise no solo consolida su posición como líder en fabricación aditiva, sino que también abre nuevas puertas para la impresión 3D de metales en aplicaciones críticas.

"La certificación EN 9100 es un testimonio de nuestro compromiso con la calidad y la innovación en la fabricación aditiva metálica." - Erik de Zeeuw, Materialise.

Compromiso con los Estándares Aeroespaciales

Materialise no es ajena a los rigurosos estándares de la industria aeroespacial. La empresa ya contaba con la certificación EN 9100 para sus procesos de fabricación aditiva con polímeros, habiendo producido más de 500,000 piezas para fabricantes de equipos originales (OEM), proveedores y MROs. Además, ha obtenido la máxima calificación en la evaluación de madurez de calidad de Airbus y cuenta con una Aprobación de Organización de Producción (POA) de la EASA, lo que le permite fabricar piezas listas para volar.

Imagen de piezas aeroespaciales impresas en 3D, con detalles metálicos y un entorno industrial avanzado, destacando la precisión y calidad de la fabricación aditiva.

Oportunidades en Piezas de Baja Criticidad

Según Erik de Zeeuw, Gerente de Mercado Aeroespacial de Materialise, las piezas de baja criticidad, como biseles de asiento, carcasas y ductos, son ideales para la fabricación aditiva metálica. Estas piezas, que requieren ser ligeras, fuertes y duraderas, se benefician de la capacidad de la impresión 3D para producir pequeñas cantidades de manera eficiente. Además, el concepto de "stock digital bajo demanda" permite un abastecimiento rápido y rentable.

Ventajas de la Fabricación Aditiva en Piezas Aeroespaciales

El Futuro de la Fabricación Aditiva en la Aviación y el Espacio

Materialise no solo se enfoca en el presente, sino que también mira hacia el futuro. Con su sistema de control de calidad y procesos, la empresa facilita la conexión digital necesaria para calificar piezas metálicas impresas en 3D. Esto abre nuevas oportunidades en el sector aeroespacial, permitiendo colaboraciones innovadoras con socios en el ámbito espacial y aeronáutico.

Expansión y Crecimiento Continuo

Este logro se suma a otro hito importante de Materialise: la apertura de un Centro de Competencia Aeroespacial en Delft, Países Bajos. Este centro refuerza la presencia y capacidades de la empresa en el sector aeroespacial, apoyando el crecimiento de la fabricación aditiva en industrias de alta tecnología.

"El futuro de la fabricación aditiva en la aviación y el espacio está lleno de oportunidades. Juntos, veremos nuevas aplicaciones que literalmente tomarán vuelo."

Con su enfoque en la calidad, la innovación y la colaboración, Materialise está liderando el camino hacia un futuro donde la fabricación aditiva juega un papel crucial en la industria aeroespacial.

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