El Sistema ENESKApostprocess aumenta el listón de la seguridad
Introducción a una Revolución en la Fabricación Aditiva
En el mundo de la fabricación aditiva, el posprocesamiento de piezas impresas en 3D ha sido siempre un desafío. Sin embargo, la llegada del sistema ENESKApostprocess, desarrollado por Joke Technology en Alemania y distribuido por Moleroda Finishing Systems, marca un antes y un después. Este equipo, recientemente instalado en las instalaciones de Apex Additive Technologies en Gales, Reino Unido, promete transformar la manera en que las empresas abordan el acabado de piezas impresas en 3D.
"El ENESKApostprocess no solo mejora la eficiencia, sino que también redefine los estándares de seguridad en el posprocesamiento de piezas metálicas."
Diseño Innovador y Seguro
Cabina de Trabajo Inteligente
El sistema cuenta con una cabina de 0,75 metros cuadrados, diseñada para albergar piezas de diversos tamaños. Lo más destacado es su filtro con clasificación ATEX, que extrae automáticamente el polvo fino generado durante el proceso. Esto no solo mantiene el aire de la cabina más limpio que el entorno circundante, sino que también elimina la necesidad de que los operadores usen equipos de protección adicionales.
- Seguridad garantizada: La puerta del sistema permanece bloqueada hasta que se cumplen los estándares de seguridad.
- Eficiencia: Los operadores pueden trabajar sin interrupciones, mejorando la productividad.
Ergonomía y Repetibilidad
El diseño ergonómico del sistema permite que los procesos sean repetibles y consistentes, lo que es crucial para la fabricación de alta precisión. Además, su capacidad para manejar diferentes tipos de piezas lo convierte en una herramienta versátil para cualquier entorno de producción.
Aplicaciones Versátiles en la Industria
Desde su instalación, Apex Additive Technologies ha utilizado el sistema ENESKApostprocess para una variedad de tareas, incluyendo:
- Eliminación de polvo residual.
- Remoción de soportes de impresión.
- Alisado fino de superficies.
- Separación de placas construidas.
Estas aplicaciones demuestran el compromiso de Apex con la calidad y la seguridad en el posprocesamiento de piezas impresas en 3D.
Seguridad y Eficiencia Combinadas
Youssef Beshay, fundador y director ejecutivo de Apex Additive Technologies, ha destacado la importancia de abordar los riesgos asociados con el posprocesamiento de piezas metálicas. El polvo fino generado durante estos procesos no solo puede ser peligroso para la salud de los operadores, sino que también puede afectar la limpieza del lugar de trabajo.
"El sistema ENESKApostprocess resuelve estos problemas al contener y extraer inmediatamente los polvos, garantizando un entorno seguro y eficiente."
Un Futuro Más Limpio y Seguro
Con su capacidad para combinar seguridad, limpieza y eficiencia, el sistema ENESKApostprocess establece un nuevo estándar en la fabricación avanzada. No solo mejora la calidad del acabado de las piezas, sino que también reduce los riesgos asociados con el manejo de materiales peligrosos.
El Compromiso de Apex con la Innovación
Apex Additive Technologies continúa liderando el camino en la fabricación aditiva de alta calidad. Utilizando tecnologías como la fusión de lecho de polvo láser (LPBF) y soluciones de posprocesamiento avanzadas, la empresa refuerza su compromiso con la excelencia y la seguridad en la industria de la impresión 3D.
La adquisición del sistema ENESKApostprocess no solo es un testimonio de su dedicación a la innovación, sino también una apuesta por un futuro más seguro y eficiente en la fabricación aditiva.
En resumen, el sistema ENESKApostprocess no solo es una herramienta avanzada para el posprocesamiento de piezas impresas en 3D, sino también un paso hacia un futuro más limpio, seguro y eficiente en la industria de la fabricación aditiva.