Innovación en la fabricación de moldes de hormigón

Rapid Fusion, una empresa británica, ha unido fuerzas con la startup italiana Nanoo para revolucionar la fabricación de moldes de hormigón. Este cambio ha sido posible gracias al uso de impresión 3D combinada con el robot avanzado ZEUS, que no solo fabrica los moldes, sino que también realiza acabados precisos. Además, el proceso es más sostenible, ya que los moldes están hechos de PET-G reciclado.

Reducción del tiempo de producción

La tecnología de impresión 3D ha reducido drásticamente el tiempo necesario para fabricar moldes de hormigón. Lo que antes podía tomar semanas ahora se logra en solo unos días, gracias a la velocidad y precisión que ofrecen estos métodos avanzados.

Durabilidad y sostenibilidad

Una de las características más destacadas de los moldes fabricados con esta tecnología es su durabilidad. Actualmente se están realizando pruebas para evaluar su resistencia, y los primeros resultados indican que los moldes pueden ser reutilizados más de 100 veces. Esto, combinado con el uso de materiales reciclados, convierte este proceso en una opción más respetuosa con el medio ambiente.

Expansión y nuevas posibilidades de diseño

Nanoo ha adquirido su propio sistema ZEUS, lo que le permite ofrecer a los arquitectos una mayor libertad creativa para diseñar estructuras más complejas. Este avance no solo reduce costes y tiempos de producción, sino que también abre nuevas posibilidades para proyectos de construcción más grandes y ambiciosos.

"La tecnología de impresión 3D está transformando la manera en que moldeamos hormigón, lo que antes era un proceso largo y costoso se está volviendo más rápido y sostenible."
– Martin Wood, Director de Ventas de Rapid Fusion

Este ejemplo demuestra cómo la tecnología está cambiando incluso las técnicas de construcción más tradicionales, ofreciendo soluciones innovadoras que mejoran la eficiencia y reducen el impacto ambiental.